布袋除塵器在運轉中,崗位工人應每小時巡回檢查次,發現問題及時處理。維護檢查的內容和方法如下:

1.擰緊松動的螺絲。維護檢查中發現滑動軸承的底座晃動或瓦蓋活動,如系固緊螺絲松動所致,則要及時擰緊,以免發生設備事故。發現傳動皮帶松弛、打滑,其原因多是由于固定排風機的電動機的地腳螺絲松動,使其產生位移,兩皮帶輪中心距縮短而造成的。必須重新調整電動機位置,把地腳螺絲上緊。但這要利用停車時間來進行。

2.摸試溫度。運轉中,電動機的溫度不準超過80℃,軸承的溫度不準超過60℃。一般都是憑經驗,用手摸試的方法檢查。如果電動機和裝有軸承的部位摸著燙手,即說明超過了規定的溫度。電動機溫度過高,要及時找電工處理。軸承溫度過高,則立即加潤滑油,并繼續觀察,如果溫度仍不下降,則報告有關人員協助解決。

3.加潤滑油。維護檢查中,對各傳動部件必須及時加油,以保證正常潤滑。凡用鈣基潤滑油(即黃干油)的潤滑點,每班將油杯蓋擰進1~2扣即可。如油杯內黃干油已經用完,則擰下杯蓋,加滿再擰上。凡用稀油潤滑的部件,每班用油壺加油兩次,但要加得適量,以免外溢。

潤滑油和潤滑脂要保證質量,勿混進水分、灰塵或雜物。

4.調整清灰裝置。不同型別的收塵器,其清灰裝置的維護檢查內容與方法各異。

檢查中部振打袋式收塵器,如發現清灰裝置的偏心輪軸套與連桿軸之間,因污垢過多,潤滑不良而滯死,從而使振打失靈時,則必須進行清洗、加油,直至轉動靈活為止。如因傳動部件的銷軸脫落或折斷,則抬起壓砣,進行更換。

檢查氣環反吹風袋式收塵器的氣環箱上下移動時是否保持水平的方法是:打開檢查門,拉動四根導引鋼絲繩,看其是否處于張緊狀態,四根鏈條長度是否一致。如鋼絲繩松弛,則調整彈簧張緊器。若鏈條長度不一,則調整拉緊裝置使氣環箱水平度保持在5/1000范圍內,并上下移動靈活。

在維護檢查脈沖式收塵器時,應經常注意脈沖控制器和傳動機構的防塵罩是否良好。檢查中,發現噴吹聲音不正常,應及時調整脈沖控制器或更換脈沖閥波紋膜片。

5.堵塞漏風處。收塵系統漏風過大,不但影響設備通風,而且惡化收塵作業環境。在維護檢查中,如發現收塵系統中的檢查門、清灰門、管道法蘭接頭、機殼連接口、回灰閥門和吸風罩等處有漏風現象,應及時加墊橡皮或纏石棉繩,堵塞漏風,并上緊螺絲。如法蘭歪斜一時緊不嚴,則暫用泥巴糊住,待檢修時處理。

6.清除管道積灰。管道積灰往往是由于管道斜度小、氣體含塵濃度大或管道中風速低等原因造成的。管道積灰,必然減小通風面積,增加管道阻力,影響排風機風量。積灰處的管道溫度比不積灰的管道低,因此,用手摸摸管道的外壁,若感到溫度低,即是積灰部位。發現積灰后,打開清灰門,進行清理。清完后,將清灰門關嚴。如管道內氣流溫度與室溫一樣,難于用手摸檢查時,應定期打開清灰門檢查,發現積灰,及時清除。

7.保溫防潮。在冬季操作中,應經常檢查收塵器內有無冷凝水出現。冷凝水是含灰氣體中的水分凝結所致。當設備保溫較差或漏風造成氣流溫度下降時,粉塵粘附在濾袋上,不易脫落,影響收塵。在檢查中如發現濾袋表面發濕,過濾室內壁粉塵發潮,應及時開動電熱器或采取其它增溫措施,提高氣流溫度,并對收塵器的門、孔和管道的漏風處加以密閉。

8.檢查回灰系統。維護檢查回灰系統,應包括螺旋輸送機、分格輪和回灰閥門。

螺旋輸送機停轉,通常是由于從集塵斗中落灰過多或掉進金屬雜物、水泥塊等所造成。停轉時,一般是燒斷電動機的保險絲,換上保險絲,合閘啟動。如仍不能開動,便停止收塵器運轉,把集塵斗和螺旋輸送機中的粉塵全部清除或撿出掉入的金屬雜物、水泥塊等,然后再開車啟動。如果是聯接軸的銷釘斷了,就更換新的銷釘。

凈化除塵設備廠提醒維護檢查時,發現分格輪的傳動鏈條磨損拉長時,便將鏈條去掉兩節或幾節。鏈條斷了,換兩節新的接上。如果葉輪兩端軸承損壞,彈簧鋼板與閥殼相摩擦,則及時提出,待檢修時更換。至于傘形閥和翻板閥轉動不靈時,應調整重錘位置,使其活動自如。

9.清掃積灰。布袋除塵器(脈沖袋式收塵器除外)在運轉中,由于濾袋的破損,過濾室內降落的粉塵積存在濾袋下部,使濾袋內的粉塵不易落入集塵斗。必須定期清掃。清掃時,打開檢查門,檢查過濾室內積灰情況。若積灰較多,先解開兩個濾袋下口的卡箍或鐵絲,移開濾袋,用掃帚將粉塵從掛袋圈孔掃入集塵斗,然后再把濾袋綁扎好。如果發現有裝滿積灰的濾袋,先將該濾袋下部外面積存的粉塵掃凈后再輕輕晃動濾袋,使袋內積灰落入集塵斗。然后解開濾袋下口,上下拉緊,重新綁扎。

脈沖袋式收塵器的排氣室和氣環反吹風袋式收塵器、玻璃纖維布袋收塵器的氣體分布室中的積灰,在更換濾袋時清掃。